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          為什么要建設(shè)汽車噴涂潔凈無(wú)塵車間?

          2016-08-21 10:13:50   作者:admin  出處:科瓦特

              在噴漆中,有各種溶劑含有苯及苯的化合物,如甲苯、二甲苯等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的

          工業(yè)溶劑也都有毒,甚至有的還有劇毒,如甲醇等。這些有毒物質(zhì)的存在,對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、呼

          吸系統(tǒng)和皮膚等有一定的毒害,最常出現(xiàn)的如苯中毒和漆中毒等現(xiàn)象發(fā)生。在涂裝過(guò)程中,經(jīng)常產(chǎn)

          生大量的揮發(fā)性氣體,擴(kuò)散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體,如果人體吸入,會(huì)發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)

          的疾病,一般出現(xiàn)頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應(yīng)。手指和其他部位若經(jīng)常接觸各種溶劑和有毒氣體

          ,也會(huì)引起皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開裂等疾病發(fā)生。
           
            在噴漆的環(huán)境中,每個(gè)人的敏感程度、承受能力不完全一樣。時(shí)間愈長(zhǎng),日積月累,難免使身

          體不受到影響,所以,建設(shè)潔凈無(wú)塵車間改善汽車涂裝作業(yè)環(huán)境,采取一定是防護(hù)措施,是非常必

          要的。
                               噴涂?jī)艋囬g

          以下為科瓦特潔凈室小編整理的汽車噴涂建設(shè)潔凈無(wú)塵車間的三大理由


          1、產(chǎn)品質(zhì)量需求
           
          轎車車身表面是十分鮮艷奪目、光彩照人的。一般要求光澤度大于90, 的可達(dá)95左右,幾乎接

          近鏡面的效果,如此光亮的表面,任何弊病都會(huì)顯得一清二楚,尤其是灰
          粒,十分顯眼。灰粒是涂

          裝工藝的大敵,也是涂裝過(guò)程中最難控制的影響因素。對(duì)于轎車涂裝,有80%以上的缺陷是由于灰

          粒造成的。前處理工藝的預(yù)脫脂和脫脂浸洗的目的就是為了徹底清除車身內(nèi)外表面的油污。通過(guò)表

          面活性劑和堿液清洗的化學(xué)方法,以及浸泡和噴淋等機(jī)械的方法,對(duì)車身進(jìn)行清洗。電泳漆膜中的

          灰粒有50%在前處理工藝結(jié)束以后就已存在,因此前處理工藝中各種顆粒的清除是否徹底,嚴(yán)重影

          響著電泳的涂裝質(zhì)量?;覊m是一個(gè)可怕的敵人,它幾乎無(wú)處不在。一般大氣中含有微粒的數(shù)量約為

          1000萬(wàn)個(gè)/立方~4000萬(wàn)個(gè)/立方。一個(gè)年產(chǎn)15萬(wàn)輛轎車的涂裝車間,其建筑面積約為5萬(wàn)平方,30

          萬(wàn)平方的體積,微粒總數(shù)可以達(dá)到30億個(gè)~120億個(gè),這就是涂裝車間為什么將灰塵當(dāng)作大敵的原因。

           
          2、生產(chǎn)成本
           
          在轎車車身的油漆表面,如果灰粒在油漆的最表層,而且粒徑不大尚可通過(guò)打磨拋光的辦法進(jìn)行處理,

          否則只能返工。在國(guó)外,汽車廠規(guī)定的返工率為25%(包括整車返工和局部返工),出口車率在50%

          左右。根據(jù)統(tǒng)計(jì),每返工一輛車要多消耗8kg的油漆,并且浪費(fèi)節(jié)拍和能源、人力、物力上的浪費(fèi)。

          通常返工一輛車需浪費(fèi)涂裝材料約600元,加上人工、能源等總計(jì)在1000元以上。

                    汽車噴涂生產(chǎn)車間


          3、生產(chǎn)安全
           
          對(duì)于噴涂施工場(chǎng)所,正常的通風(fēng)換氣是非常重要的,是防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的根本措施,也是

          防止有害氣體超標(biāo)的重要手段。一般情況下,窗戶及其他開口部分直接與外界通氣部分的面積,應(yīng)

          為涂裝車間地板面積的1/20以上,才可能進(jìn)行正常的換氣。如果有性能良好的通風(fēng)換氣設(shè)備,就可

          不受上述比例的限制。涂裝生產(chǎn)的實(shí)際情況,涂料使用量和種類均是經(jīng)常變動(dòng)的,揮發(fā)性氣體的產(chǎn)

          生和排出也不是均衡的,都是隨時(shí)間、地區(qū)、噴涂狀況而無(wú)一定規(guī)律變化。為此,汽車噴涂建設(shè)潔

          凈無(wú)塵車保證其合理的通風(fēng)換氣,才能預(yù)防安全事故的發(fā)生。


          3、保護(hù)員工
           
          在涂裝過(guò)程中,操作人員在施工場(chǎng)所,直接在有涂料和溶劑的場(chǎng)所操作,各種有毒的氣體和溶劑無(wú)

          孔不入,充斥整個(gè)場(chǎng)所。所以,對(duì)操作者個(gè)人進(jìn)行防護(hù)是非常必要的,也是非常必須的。這也是涂

          裝安全技術(shù)的一個(gè)重要部分。建設(shè)凈化無(wú)塵車間,所有生產(chǎn)操作工都嚴(yán)格按照流程, 入車間需

          要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗,帶走塵粒,然后通過(guò)面罩,工作報(bào)隔離有害氣體,車間通過(guò)凈化空調(diào)凈化車間

          有害氣體。

                                        汽車噴涂潔凈車間

          注意
          噴涂間噴漆后,不要馬上停止通風(fēng)換氣設(shè)備,讓繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將殘余的漆霧和溶劑揮

          發(fā)氣體排出。

          了解
          噴涂潔凈車間建設(shè)方案

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