珠海潔凈室設(shè)計(jì)

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　　潔凈室屬于一個(gè)潔凈空間，對(duì)于生產(chǎn)、醫(yī)藥等皆有促進(jìn)作用。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，潔凈技術(shù)日新月異，潔凈室工程日益規(guī)范，逐漸形成了一些行業(yè)的通行準(zhǔn)則，為更好的服務(wù)于客戶(hù)，中山科瓦特凈化工程公司為客戶(hù)量身打造個(gè)性化的非標(biāo)食品潔凈室、醫(yī)藥潔凈室、生物潔凈室、電子潔凈室、化妝品潔凈室，在方案設(shè)計(jì)之初，需要考慮和衡量一些因素，以達(dá)到合理規(guī)劃之目的，針對(duì)潔凈室建設(shè)會(huì)遵循以下六大設(shè)計(jì)步驟。

　　一、收集潔凈室設(shè)計(jì)所需參數(shù)資料

　　潔凈車(chē)間潔凈室方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝、原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設(shè)規(guī)模、用地情況以及建設(shè)方潔凈室項(xiàng)目的面積、溫濕度與潔凈度要求等。

　　二、初步確定凈化車(chē)間面積和結(jié)構(gòu)形式

　　根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)模及建設(shè)規(guī)模初步確定凈化無(wú)塵車(chē)間應(yīng)設(shè)置的功能間(牛產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū))，再結(jié)合廠總體現(xiàn)劃情況確定凈化無(wú)塵車(chē)間大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。

　　三、潔凈室方案的物料衡算

　　根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)旦、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行物料預(yù)算，潔凈室計(jì)算每批生產(chǎn)投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。

　　四、潔凈室的設(shè)備選型

　　根據(jù)物料衡其所確定的批產(chǎn)量，選擇合適的設(shè)備及臺(tái)數(shù)單機(jī)生產(chǎn)和聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)的適合性及建設(shè)單位的要求。

　　五、潔凈室車(chē)間定員

　　根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備選型操作要求確定車(chē)間人員數(shù)量。

　　六、潔凈室建造商對(duì)方案設(shè)計(jì)

　　在完成上述(1—5)項(xiàng)工作后可進(jìn)行潔凈室車(chē)間的平面方案設(shè)計(jì)。此階段的設(shè)計(jì)思路如下。

　　1)確定凈化車(chē)間的人物流進(jìn)出口位置

　　必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

　　2)劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)

　　(包括空調(diào)潔凈室制冷、配電、制水站等)在車(chē)間內(nèi)部位量，如倉(cāng)庫(kù)、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在凈化車(chē)間內(nèi)應(yīng)綜合考慮。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立、相互無(wú)干擾，流體輸送管道最短。

　　3)設(shè)計(jì)功能間

　　不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無(wú)菌操作區(qū)和非無(wú)菌操作區(qū)能有效分隔。

　　4)合理調(diào)整

　　完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到 的布局。

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