GMP藥品凈化車間方案

2016-05-29 13:10:46 作者：admin 出處：科瓦特

gmp藥廠潔凈車間凈化原理

　　1、采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞高效過濾)、中級過濾、未端

高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器約1O倍的壽命) 將凈

化空調系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。

　　2、潔凈級別高的空問范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等

設施以減輕潔凈空調負荷，達到節(jié)能目的。

　　3、在凈化空調系統(tǒng)中使用風機調頻控制技術可節(jié)能;不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定，而且

風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。

　　4、使用壓差計除可直接指示潔凈房間壓差數(shù)值外，還可安裝在過濾器兩端，監(jiān)測過濾器的阻力變

化，即通過過濾終阻力來制定過濾器的合理更換周期，做到過濾器更換更加合理科學。

GMP藥廠潔凈車間

gmp藥廠潔凈車間結構組成

　　1、目前國內藥廠較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼

板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內暗裝，這種方法使廠房

內壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在gmp藥廠潔凈車間內使用有聯(lián)鎖和紫

外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內正壓穩(wěn)定，防止污染，達到GMP要求。

　　2、gmp藥廠潔凈車間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐

蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。

　　3、在gmp藥廠潔凈車間內采用免接觸式的感應水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP

衛(wèi)生要求。

【GMP藥廠潔凈車間主要技術參數(shù)】

室內換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時；

百級操作點斷面平均風速0.25－0.35m/s。室內噪聲：≤65dB（A）；

室內壓差：高潔凈區(qū)對相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對非潔凈區(qū)≥10Pa；

室內溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（常溫）

室內相對濕度：45－65％（RH）；（特殊要求）

室內噪聲：≤60dB（A）；

室內照度：≥300Lux；新風量：總送風量的20％－30％。

制藥廠凈化工程

gmp藥廠潔凈車間潔凈最新技術

　　1、目前一項新的“絕對屏蔽技術”已獲美國FDA及歐洲醫(yī)藥管理委員會的認證。目前上有200

多家實驗室和100多家的制藥企業(yè)已開始應用，該技術使防護區(qū)與非防護區(qū)之間絕對屏蔽，突破

了傳統(tǒng)潔凈技術人流、物流分開逐級緩沖，然后在局部加以層流的模式，同時解決了傳統(tǒng)技術中無法

解決的兩大核心問題，人與操作環(huán)境的相互影響，物料進出對操作環(huán)境的影響。

　　2、在藥廠洗瓶、配料、灌裝等關鍵工序采用絕對屏蔽技術，在不對原廠房結構和凈化系統(tǒng)做較大

改動的情況下，利用絕對屏蔽技術的優(yōu)點，可充分滿足GMP要求，同時也大大降低gmp藥廠潔凈車間

改造成本和維護成本，使產品質量得到更有效的保障，可以預計隨著該技術的逐步成熟，將在我國制

藥行業(yè)中得到廣泛的應用。

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